Warmteoverdrachtsprinten is een opkomend printproces dat pas sinds meer dan 10 jaar vanuit het buitenland wordt geïntroduceerd. De printmethode van dit proces bestaat uit twee delen: transferfilmprinten en transferverwerking. Bij het printen van transferfilms wordt gebruik gemaakt van dotprinting (met een resolutie tot 300 dpi) om patronen op het oppervlak van de film voor te printen. De gedrukte patronen zijn rijk aan lagen, helder van kleur, steeds veranderend, met een klein kleurverschil en goede reproduceerbaarheid, die kunnen voldoen aan de eisen van de patroonontwerper en geschikt zijn voor massaproductie; Bij het transferdrukproces wordt gebruik gemaakt van een warmteoverdrachtmachine om de prachtige patronen op de transferfilm te verwerken (hitte en druk) en over te brengen op het oppervlak van het product. Na het vormen lost de inktlaag op in het productoppervlak, waardoor een realistisch en mooi uiterlijk ontstaat, waardoor de kwaliteit van het product aanzienlijk wordt verbeterd. Kleurenprinten is het proces waarbij een logo rechtstreeks op een beker wordt gespoten door middel van spuitverf.
Zeefdruk, ook wel 'zeefdruk' genoemd, verwijst naar het proces waarbij zijden stof, synthetische vezelstof of metaaldraadgaas op een zeefframe wordt geplaatst en met behulp van handmatige lakfilm of fotochemische plaatmaakmethoden wordt gebruikt om een zeefdrukplaat te maken. Simpel gezegd: het implementatieproces van zeefdruk bestaat uit het maken van een film op basis van de advertentie-inhoud, en deze film vervolgens gebruiken om een zeefdruk te maken. De inhoud die moet worden gezeefdrukt, lekt op de zeefdruk en gebruik vervolgens wielen om verf op het product over de zeefdruk te spuiten. Dit is een veelgebruikte advertentiemethode in de branche voor het personaliseren van reclamegeschenken. De voordelen zijn lage kosten, een eenvoudig productieproces en een breed toepassingsbereik; Het nadeel is dat zeefdruk tot zwart-witdruk behoort, en dat een reeks advertentie-inhoud met meerdere kleuren vaak meerdere verwerkingsprocessen vereist.
Het basisprincipe van lasermarkeren is dat een continue laserstraal met hoge energie wordt gegenereerd door een lasergenerator. Wanneer de laser op het substraatmateriaal inwerkt, gaan de atomen in de grondtoestand over naar een hogere energietoestand; Atomen in hogere energietoestanden zijn onstabiel en keren snel terug naar de grondtoestand. Wanneer een atoom terugkeert naar de grondtoestand, komt er extra energie vrij in de vorm van fotonen of quanta, die worden omgezet van lichtenergie in warmte-energie, waardoor het oppervlaktemateriaal onmiddellijk smelt of zelfs verdampt, waardoor een grafisch en tekstueel label ontstaat. De voordelen van lasermarkeren zijn een hoge markeernauwkeurigheid en lage kosten; Het nadeel is dat er weinig fabrieken zijn die lasermarkeren ondersteunen in de cadeau-industrie, en dat sommige producten gemaakt van bepaalde materialen dit proces niet kunnen gebruiken.
