Productieproces van plastic drankflessen?

Het productieproces van een drankfles kan worden onderverdeeld in methoden in één stap en in twee stappen: 1.Eén stap: plastic deeltjes worden na verhitting en smelten in de embryovorm van de fles geïnjecteerd en vervolgens gekoeld en gevormd tot halffabrikaten (fles embryo vergelijkbaar met buisvorm, ook bekend als buisembryo). Wanneer het flesembryo niet volledig is afgekoeld, wordt het verwarmd en aangepast en vervolgens naar de blaasvorm gestuurd. Na het rekken en blazen van de fles wordt het plastic van het buisembryo gelijkmatig verdeeld en dicht bij elkaar. Blaasvorm: nadat het hogedrukblazen is voltooid, wordt het koelgas geïnjecteerd. Als het koelen is voltooid, wordt de blaasvorm geopend en wordt de drankfles gevormd. 2. Twee stappen: embryo-injectie en flesblazen. Embryo-injectie: plastic deeltjes worden verwarmd, gesmolten en geïnjecteerd in de flesembryovorm, en vervolgens gekoeld om een ​​halffabrikaat te vormen (flesembryo vergelijkbaar met buisvorm, ook bekend als buisembryo). Flessenblazen: het tot normale temperatuur gekoelde flesembryo wordt verwarmd en aangepast en vervolgens naar de blaasvorm gestuurd. Na het uitrekken van de fles wordt het plastic van het buisembryo gelijkmatig verdeeld en dicht bij de blaasvorm. Nadat het onder hoge druk blazen is voltooid, wordt de blaasvorm geopend en wordt de drankfles gevormd.