Thermosbeker van roestvrij staal: gemaakt van dubbellaags roestvrij staal aan de binnen- en buitenkant. De lastechnologie wordt gebruikt om de binnencontainer en de behuizing te integreren. Vervolgens wordt vacuümtechnologie gebruikt om de lucht uit de sandwich en de behuizing te halen om het vacuümisolatie-effect te bereiken.
Verwerkingsstroom:
1, mantelverwerking van buitenste buismateriaal snijden buis bolle sectie en bolle rolhoek - bodem krimpen snijden bodem - afstrijken - vlak - bodem - vlakke mond mond - reinigen en drogen - test - put op gekwalificeerde behuizing
2, binnenste schil verwerkingsstroom (er zijn twee soorten, dit proces is het gevoel van stroming. De andere is stempelen, maar de beperkingen van het stempelen) binnenste buismateriaal snijdende buis - platte buis bolle rolhoek en platte platte mond - bovenste - draadrollen - Test - putreiniging en drogen - kloppen - drogen - Lek - stomplastest gekwalificeerde voering
3, de buitenste schil en de binnenste schil assemblage proces met beker - las druk in bodem - bodem lassen lassen inspectie - bodem - bodem - vacuüm - getter lassen temperatuur - elektrolyse polijsten - temperatuur - druk - test - polijsten buitenste bodem verf - temperatuur - test - bemonstering - product - verpakking druk verf opslag
Een korte beschrijving van de verwerkingstechnologie:
1. Buis snijden: draaibank, volgens de uitvoering van de "buis snij-instructies", nauwkeurige maatvoering, tijdige detectie van slechte producten, afval, bewerking om putten, putten, putten, afval te voorkomen.
2, waterexpansie: waterexpansiepers, volgens de "waterexpansie-bedieningsinstructie", vereist aandacht, let altijd op de productput, grootte, vorm voldoen aan de vereisten.
De 3 secties:, dashboard van de auto, zet een wateropzwelling uit twee van de twee schelpen gesneden, vereisen nauwkeurige maat, gelijkmatig gesneden, geen opening, braam, voorzichtig om putten, putten, putten, schroot te voorkomen.
4, uitpuilend: grote hydraulische pers kan worden uitgevoerd volgens "waterexpansie-operatie-instructie", die aandacht vereist. Het komt overeen met de verbinding van de schaal en de mal, en we moeten altijd letten op of de put, grootte en vorm van het product aan de vereisten voldoen.
5, in de rolhoek: draaibank, de twee zijdelingse concave vorm door de bolle schaalhoek van de rol om te voldoen aan de maatvereisten, om putten, putten, putten, schroot te vermijden.
6, krimp de bodem: met behulp van een draaibank, specifiek volgens de uitvoering van het "insnoeringshandleidingboek". 把通过胀形外壳圆弧底口缩至符合尺寸要求,避免产生凹坑,凹点,麻点,报废品.
7, snijd het uiteinde: draaibank, de onderkant van de schelpbodem krimpt de mond op standaardmaat, snijd gelijkmatig, geen opening, braam, voorzichtig, vermijd putten, putten, putten, schroot.
8, ribben: bij de kleine pers wordt de lasnaad bij de monding van de schaal samengedrukt en wordt de lasverbinding niet gelast, zodat de las glad en gelijkmatig is.
9, de schaal vlak vloeit: draaibank, vlak, uniform, niet gekartelde randen, om te voldoen aan de eisen, voorzichtig, vermijd putten, putten, putten, schroot.
10. Spoel de bodem: gebruik de pers om de aandacht te concentreren, let altijd op de putjes, de grootte en de vorm van de producten voldoen aan de eisen, let vooral op of er scheuren aan de onderkant van de stempel zitten.
11, platte mond: auto dashboard, platte mond uniform, geen opening, flits, in overeenstemming met de eisen, voorzichtig, vermijd putten, putten, putten, schroot.
12, platte buis: dashboard van de auto, een platte kopbuis, plat, uniforme opening, geen braam, om aan de eisen te voldoen; voorzichtig behandelen en putten, putten, putten, schroot vermijden.
13, rolhoek: de draaibank, de uitpuilende voering uitstekende goede hoek rollen om te voldoen aan de maatvereisten, voorzichtig, vermijd putten, putten, putten, schroot.
14, voering: autodashboard, vlakke kop, uniform, niet-gekartelde randen, om aan de eisen te voldoen; voorzichtig behandelen en putjes, putjes, putjes en schroot vermijden.
15, draadrollen: met speciale draadmachine, draadrollen "volgens specifieke instructies" implementatievereisten focus, pas de draaddiepte aan de maatvereisten aan; behandel voorzichtig en vermijd putjes, putjes, putjes, schroot.
16. Reinig en droog de voering, de schaal schoon en droog; voorzichtig, vermijd putjes, putjes, putjes, schroot.
17, inspectie: inspectieput klopte op de binnencontainer en de buitenschaal is gekwalificeerd, er zijn concave, concave punten om te voldoen aan de eisen van vlak, zachtjes.
18. Stomplassen: het lassen van de binnen- en onderkant, volgens de handleiding van de lasbewerking, de lasnaad is glad, zonder lasnaden en zonder putjes.
19. Test op waterlekkage: las het product in de tank om het water te testen. Er zitten geen gaten in de las en er is geen lekkage.
20, met de beker: de binnenste container en de buitenste schil samen, beker van vrede; voorzichtig, vermijd putten, putten, putten, schroot.
21. De lasnaad aan de onderkant: volgens het specifieke lasproces aan het einde van de "werkinstructie", vereist om de laspenetratie en de onderkant glad, niet-convex en concaaf, parelvorming en lekkage van soldeerverbindingen te garanderen.
22: Bij het puntlassen aan de onderkant en het puntlassen op de getter moet er op worden gelet dat het effect van het vacuüm in 24 uur goed is, anders is het ongeldig.
23, de druk aan het einde: de mond van de beker wordt op het laspunt op de getter in de bodem gedrukt, en de onderste openingsdrukniveau.
24. De lasbodem van de las: controleer de beker aan de onderkant van de las en zoek uit of er sprake is van een beker met leklassen, slechte bekerlassen of andere slechte redenen.
25. Vacuümpompen: staartvrij vacuüm, strikt volgens de norm voor vacuümwerking
